• 1

სიახლეები

ფქვილის პროდუქტების წარმოების პროცესში ცომის შერევა არის პროცესი, რომელიც პირდაპირ კავშირშია ფქვილის პროდუქტების ხარისხთან.მორევის პირველი ნაბიჯი არის ნედლი ფქვილის შთანთქმის ტენიანობის მიცემა, რაც ხელსაყრელია კალენდრებისთვის და შემდგომ პროცესში ჩამოყალიბებისთვის.გარდა ამისა, ნედლი ფქვილი სრულად უნდა შთანთქოს წყალს მორევის პროცესში, რათა ფქვილში არსებული წებოვანა შექმნას ქსელის სტრუქტურა.ფქვილის მიერ შთანთქმული ტენის რაოდენობა გადამწყვეტ გავლენას ახდენს ფქვილის პროდუქტის ხარისხზე.
  1. ვაკუუმური შერევის მანქანის პროცესის პრინციპი:

ვაკუუმური მოზელვა ნიშნავს ცომის მოზელას ვაკუუმისა და უარყოფითი წნევის ქვეშ.ხორბლის ფქვილის ნაწილაკებს უარყოფითი წნევით ურევენ წყლით.იმის გამო, რომ არ არსებობს ჰაერის მოლეკულების ბარიერი, მას შეუძლია წყლის უფრო სრულად, სწრაფად და თანაბრად შთანთქმა, რითაც ხელს უწყობს ცომის ცილოვანი ქსელის სტრუქტურას.ტრანსფორმაცია, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ნოდლის პროდუქციის ხარისხს.

 2. ვაკუუმური შემრევი მანქანის პროცესის ფუნქცია:

●ჩვეულებრივ მოზელვის ტექნოლოგიასთან შედარებით მას შეუძლია ცომის ტენიანობის გაზრდა 10-20%-ით.

●ცომში თავისუფალი წყალი მცირდება, გორგოლაჭის დროს კი ლილვაზე მიწებება ადვილი არ არის;ცომის ნაწილაკები უფრო მცირეა, ხოლო კვება უფრო ერთგვაროვანი და გლუვია.

●ხორბლის ფქვილის ნაწილაკები წყალს თანაბრად და სრულად შთანთქავს და გლუტენის ქსელის სტრუქტურა სრულად არის ჩამოყალიბებული, რამაც შეიძლება ცომს ოქროსფერი გახადოს და საგრძნობლად გაზარდოს სიმკვრივე და სიმტკიცე, ისე რომ მზა ლაფსი იყოს გემრიელი, გლუვი, საღეჭი და შეურევი. (შემცირებული დაშლა).

●ვაკუუმური მორევა იყენებს ორეტაპიან ორ სიჩქარიან შერევას, მაღალსიჩქარიან წყალ-ფხვნილის შერევას და დაბალი სიჩქარით ზელვას.იმის გამო, რომ შერევის დრო მცირდება და არ არის ჰაერის წინააღმდეგობა, ის არა მხოლოდ ამცირებს ენერგიის მოხმარებას, აქვს ენერგიის დაზოგვის და გამონაბოლქვის შემცირების მნიშვნელოვანი ეფექტი, არამედ ინარჩუნებს ცომს თბილად.ტემპერატურის მატება მცირდება დაახლოებით 5℃-10℃-ით, რაც თავიდან აიცილებს ცილის დენატურაციას ცომის გადაჭარბებული ტემპერატურის მატების გამო და აზიანებს გლუტენის ქსელის ორგანიზაციას.

vacuum dough mixer

გამოქვეყნების დრო: მაისი-12-2020